Wie in Fig. 6-17 gezeigt, weist sie eine gusseiserne Basis 1 und einen Schälzylinder 5 mit rauer Innenfläche auf. Die Drehwelle 3 treibt die Drehscheibe 4 zum Drehen an, und die Oberfläche der Drehscheibe ist gewellt. Der Motor 10 auf der gusseisernen Basis 1 treibt die rotierende Welle 3 über das große Zahnrad 2 und das Ritzel 9 an. Das Material tritt aus dem Einfülltrichter 6 in die Maschine ein. Wenn das Material auf die gewellte Oberfläche der rotierenden Scheibe fällt, wird es geschleudert aufgrund der Fliehkrafteinwirkung herum und reibt an der rauen Innenfläche der Zylinderwand, um den Zweck des Schälens zu erreichen. Das Wasser wird durch die Düse 7 in den Zylinder geleitet und die abgewischte Haut wird mit Wasser vom Abwasserauslass weggespült. Die geschälten Materialien werden regelmäßig durch ihre eigene Zentrifugalkraft aus der Austragsöffnung ausgetragen.

Während des Zuführens und Entladens läuft der Motor. Daher muss vor dem Entladen die Wassereinspritzung gestoppt werden, um ein Spritzen von Wasser aus der Luke nach dem Öffnen der Luke zu vermeiden.

Das Funktionsprinzip der Alkali-Schälmaschine besteht darin, die Haut der behandelten Obst- und Gemüserohstoffe zuerst mit heißem verdünntem Alkali zu korrodieren und dann mit Wasser abzuspülen oder die Haut durch mechanische Reibung abzuschälen.

Das Design der Alkalilaugen-Schälmaschine hat einen breiten Anwendungsbereich und eignet sich zum Schälen von Pfirsich, Aprikose, Birne, Apfel, Tomate, Kartoffel, Süßkartoffel und anderen Obst- und Gemüserohstoffen.

Je nach Wasserverbrauch kann es in Nasspeeling und Trockenpeeling unterteilt werden.